Предохранительные затворы ацетиленовых генераторов

Защита от обратного удара с помощью предохранительных затворов

Предохранительными затворами оснащают все ацетиленовые генераторы. Они необходимы для защиты генераторов от попадания в них взрывной волны, если произойдёт обратный удар ацетиленокислородного сварочного пламени из газовой сварочной горелки или резака.

Предохранительные затворы монтируют между ацетиленовым генератором или ацетиленовым газопроводом и сварочной горелкой или резаком.

Обратный удар сварочного пламени. Его причины и последствия

Обратным ударом называют возгорание газовой смеси внутри газового резака или горелки в процессе сварки металла или резки и распространение пламени по трубопроводу или рукаву для газовой сварки. В случае возникновения обратного удара, пламя распространяется из горелки или резака в рукав, а далее, при отсутствии предохранительного затвора, оно попадает в ацетиленовый генератор и может стать причиной его взрыва.

Обратный удар может произойти в том случае, если скорость подачи газовой смеси меньше скорости её возгорания. Причинами обратного удара могут быть также засорение каналов внутри мундштука горелки или резака или от сильного перегрева.

Виды предохранительных затворов. Водяные (жидкостные) и сухие затворы

Существуют водяные (жидкостные) и сухие предохранительные затворы. Водяные затворы наполняются водой, а в сухие засыпают мелкопористый металлокерамический порошок.

Классификация предохранительных затворов может происходить по пропускной способности и по предельному давлению. Пропускная способность у затворов бывает 0,8; 1,25; 2,0; 3,2 м3/ч. Согласно ГОСТ8766, по предельному давлению затворы подразделяются:

а) низкого давления, в которых максимальное давление горючего газа составляет 10кПа;
б) среднего давления с максимальным давлением газа 10-70кПа;
в) высокого давления, с наибольшим давлением газа 70-150кПа.

Устройство и принцип действия водяного предохранительного затвора

На рисунке ниже показано устройство и принцип действия водяных предохранительных затворов при нормальной работе (схема а) на рисунке) и при обратном ударе (схема б) на рисунке):

В корпус предохранительного затвора (поз.3) заливают воду до уровня контрольного крана (КК). Подача ацетилена происходит по трубопроводу (поз.1). Ацетилен проходит через обратный клапан (поз.2), расположенный в нижней части корпуса затвора. Проходя через воду и поднимаясь вверх через отражатель (поз.4), ацетилен скапливается в верхней части корпуса (поз.3).

Далее, проходя через расходный кран (РК), ацетилен направляется в сварочную горелку или резак. Вверху корпуса находится трубка (поз.6), выходящая из корпуса наружу. Трубка закрыта мембраной (поз.5) из алюминиевой фольги.

При обратном ударе, под давлением газового пламени мембрана разрывается, и горючая смесь выходит наружу. Давление обратного удара передаётся через воду (поз.6) на обратный клапан (поз2). Под действием этого давления, клапан закрывается, и подвод ацетилена от генератора прекращается. После выхода горящей газовой смеси, порванную алюминиевую мембрану заменяют.

Дополнительные материалы по теме: